Estamos altamente especializados en la fabricación de cuchillas de punzonado personalizadas, herramientas de punzonado y cuchillas troqueladas según muestra y dibujo. Si necesita que sus cuchillas se fabriquen según sus requisitos exactos, póngase en contacto con nosotros ahora para obtener un presupuesto gratuito. Si tiene un dibujo, boceto o especificaciones escritas para la cuchilla que necesita, por favor háganoslo saber. Si no encuentra aquí lo que busca, tenga en cuenta que tenemos más cuchillas de tamaño estándar y cuchillas como Multivac disponibles en stock que no aparecen aquí y que pueden enviarse a nuestros clientes de todo el mundo.

El uso de punzones tiene muchas ventajas:

• Mayor eficacia:
  Las herramientas de punzonado pueden ayudar a aumentar la productividad cortando materiales de forma rápida y eficaz.
  
  
• Cortes precisos:
  Las herramientas de punzonado están diseñadas para realizar cortes precisos, lo que resulta esencial en industrias en las que la precisión es fundamental.
  
  
• Versatilidad:
  Las herramientas de punzonado pueden cortar muchos materiales, como chapas metálicas, cuero, cartón, etc.
  
  
• Personalizables:
  Las herramientas de punzonado pueden personalizarse para satisfacer las necesidades específicas de una industria o aplicación concreta.

• Diseño:
  Una vez determinadas las necesidades específicas del cliente, la cuchilla puede diseñarse utilizando software CAD (diseño asistido por ordenador). Este paso es crucial para garantizar que la cuchilla satisface las expectativas y necesidades del cliente. Sin este paso, es posible que la cuchilla no cumpla los requisitos del cliente.
  
  
• Corte:
  Una vez diseñada la cuchilla en el ordenador, se envía a una máquina CNC (control numérico por ordenador), que corta la pieza en bruto de la cuchilla según las especificaciones deseadas. La máquina CNC se programa con las dimensiones específicas del modelo informático para cortar la hoja en bruto al tamaño correcto.
  
  
• Calentamiento:
  A continuación, la cuchilla se somete a un proceso de tratamiento térmico para endurecer el metal y hacerlo más duradero. Este proceso consiste en calentar el metal a alta temperatura y enfriarlo rápidamente. Ayuda a mejorar la resistencia y dureza del metal para que pueda soportar mejor el desgaste.
  
  
• Afilado:
  Una vez que la hoja ha sido sometida al tratamiento térmico, se afila para eliminar los defectos. A continuación, se somete a un proceso de afilado para afilar y perfeccionar aún más la hoja.
  
  
• Recubrimiento:
  Por último, el recubrimiento de las puntas de la hoja con materiales como el cromo o el tungsteno ayuda a crear una barrera entre la hoja y su entorno, lo que puede ayudar a mejorar la vida útil y el rendimiento general de la hoja. El cromo y el tungsteno se utilizan habitualmente para este fin porque son duraderos y resistentes al desgaste y la corrosión.