grifos CNC Son herramientas diseñadas para crear agujeros precisos en diversos materiales, desde metales y plásticos hasta compuestos. El diseño de los machos CNC perfectos en Baucor comienza con un profundo conocimiento de los requisitos de la aplicación, incluyendo el material a roscar, el tamaño y tipo de rosca deseados, y las restricciones operativas, como la velocidad, el avance y el uso de refrigerante. Un análisis exhaustivo de estos factores y una investigación de los estándares de la industria y la competitividad.herramientas es crucial para optimizar el rendimiento de la herramienta y abordar los desafíos.

En Baucor, valoramos la colaboración. Nuestra amplia experiencia y enfoque colaborativo garantizan nuestro apoyo en cada etapa del proceso de diseño, desde la investigación inicial hasta la selección de materiales y las opciones de acabado. Nuestro compromiso con la calidad garantiza que sus herramientas de roscado estén optimizadas para ofrecer precisión, durabilidad y eficiencia.

3. Diseño de flauta:
La geometría de las ranuras es fundamental para el control de viruta y el flujo de refrigerante. Las ranuras espirales evacuan eficazmente la viruta en agujeros ciegos, mientras que las ranuras rectas son preferibles para una formación de viruta corta y controlada en materiales como la fundición.

4. Configuración de vanguardia:
La geometría del filo de corte afecta significativamente la calidad de la rosca y la durabilidad de la herramienta. Por ejemplo, los machos de roscar a fondo con chaflanes cortos crean roscas cerca del fondo del agujero, mientras que los machos cónicos con una entrada larga son ideales para un inicio suave de la rosca.

5. Diseño central:
El espesor del núcleo proporciona resistencia y rigidez al macho, evitando roturas durante el roscado.

6. Montaje del grifo:
El mecanismo de montaje, ya sea recto, cónico o roscado, debe ser compatible con la máquina CNC para garantizar la estabilidad durante el funcionamiento. Para más detalles, consulte la tabla a continuación (Montaje de herramientas).

7. Selección de materiales:
La elección del material adecuado para el macho de roscar es crucial para su rendimiento y durabilidad. El acero de alta velocidad (HSS) ofrece versatilidad y rentabilidad para aplicaciones generales, mientras que el carburo destaca en operaciones de alta velocidad con materiales duros gracias a su superior resistencia al desgaste. El metal en polvo equilibra la tenacidad y la resistencia al desgaste, lo que lo hace ideal para entornos exigentes.

8. Recubrimientos y tratamientos superficiales:
Los recubrimientos mejoran el rendimiento del macho de roscar al reducir la fricción, aumentar la resistencia al desgaste y prolongar la vida útil de la herramienta. Opciones como el nitruro de titanio (TiN), el nitruro de titanio y aluminio (TiAlN) o el carbono tipo diamante (DLC) son especialmente eficaces para el mecanizado a alta velocidad y temperatura.

9. Canales de refrigerante:Los machos de roscar se pueden diseñar con canales de refrigeración internos para operaciones exigentes para mejorar la eficiencia de enfriamiento y la evacuación de viruta, garantizando un roscado de precisión en materiales difíciles de mecanizar.

3. Colaboración y personalización:

El enfoque colaborativo de Baucor en el proceso de diseño garantiza que comprendamos plenamente sus necesidades específicas. Le asesoramos sobre la selección de materiales, la geometría del macho y las opciones de acabado. Este método nos permite ofrecer herramientas de roscado que cumplen y superan sus expectativas.

Tipos de grifos: 

Baucor ofrece varias herramientas de roscado CNC, cada una diseñada para una aplicación específica.

A continuación se muestran los grifos agrupados por tipo:

A. Machos de roscar de uso general

1. Grifos de fondo: Diseñado para roscar cerca del fondo de agujeros ciegos, con un chaflán mínimo.
2. Grifos de enchufe: Cuentan con un chaflán medio, lo que los hace adecuados para necesidades generales de roscado en diversos materiales.
3. Machos de roscar cónicos: Estos machos cuentan con una entrada larga, perfecta para iniciar roscas en agujeros nuevos o materiales resistentes.
4. Machuelos de flauta recta/de mano:Machos manuales versátiles con flautas rectas, adecuados para roscar en materiales más blandos y aplicaciones básicas.
5. Machos de roscar para máquina: Machos de roscar de precisión diseñados para crear roscas en tornillos de máquina, ofreciendo alta precisión para aplicaciones industriales.

B. Grifos de tuberías y gas

1. Grifos de tubería: Diseñado para roscar tuberías y accesorios, garantizando conexiones seguras en aplicaciones industriales y de plomería.
   
2. Grifos de rosca de gas: Creado específicamente para producir roscas estancas a gases en tuberías y accesorios, garantizando sellados herméticos.

C. Machos de roscar

1. Machos de roscar: Estos machos forman roscas desplazando el material en lugar de cortarlo, lo que es ideal para materiales dúctiles como el aluminio o el cobre.

D. Machos de roscar con flauta espiral y punta espiral

1. Machos de roscar con punta en espiral: Optimizados para agujeros pasantes, estos machos empujan las virutas hacia adelante para un roscado limpio y sin obstrucciones.
2. Machos de roscar con flauta en espiral: Ideales para agujeros ciegos, estos machos dirigen las virutas hacia atrás para evitar bloqueos y garantizar la precisión. 

E. Grifos especiales

1. Machos de roscar de vástago doblado: Cuentan con un vástago doblado para acceder a espacios reducidos o enhebrar en áreas difíciles de alcanzar.
2. Grifos combinados: Combine taladrado y roscado en una sola herramienta, ahorrando tiempo y mejorando la eficiencia en procesos de varios pasos.

Antes de comenzar la producción, es fundamental validar el diseño mediante métodos de análisis numérico como el análisis de elementos finitos (FEA) o la creación de prototipos. Los métodos de creación rápida de prototipos, como la impresión 3D, permiten una evaluación práctica de la funcionalidad, la ergonomía y la compatibilidad del diseño con la máquina. Si es necesario, se puede perfeccionar el diseño basándose en la información del análisis o del prototipo.

Las herramientas de roscado CNC de Baucor se fabrican con precisión y experiencia, garantizando un alto rendimiento, durabilidad y fiabilidad. Tanto si necesita machos estándar como soluciones personalizadas, nos comprometemos a ofrecerle herramientas que mejoren sus capacidades de mecanizado. Contacte con Baucor hoy mismo para desarrollar el macho CNC perfecto para sus necesidades de roscado.