Selección del material:

• Elección del material adecuado: En función de su aplicación y presupuesto, seleccionamos el material óptimo para la herramienta. Las opciones incluyen:
• Acero de alta velocidad (HSS): Versátil y rentable, adecuado para aplicaciones generales.
• Metal duro: Ofrece una dureza y resistencia al desgaste superiores, ideal para aplicaciones exigentes.
• Aleaciones de alto rendimiento: Proporcionan una combinación de dureza, tenacidad y resistencia al desgaste para condiciones extremas.
• Otros: Dependiendo de la aplicación, podemos recomendar otros materiales como metal en polvo o acero al cobalto.

Mecanizado de precisión:

• Mecanizado en bruto: El material seleccionado se corta o forja en una pieza en bruto que se aproxima a la forma final de la herramienta. Suele realizarse mediante fresado o torneado CNC.
• Acabado: Se emplean técnicas de mecanizado de alta precisión, como el rectificado, el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) y el fresado CNC multieje, para conseguir la forma final y el acabado superficial de la herramienta.
• Tratamiento térmico (opcional): La herramienta puede someterse a procesos de tratamiento térmico como el temple y el revenido para mejorar su dureza, resistencia al desgaste y tenacidad.

Recubrimiento (opcional):

• Aplicación de recubrimientos: Dependiendo de sus necesidades, podemos aplicar recubrimientos especializados a la herramienta para mejorar aún más su rendimiento. Los recubrimientos más comunes son:
• Nitruro de titanio (TiN): Mejora la dureza y la resistencia al desgaste.
• Nitruro de titanio y aluminio (TiAlN): Ofrece aún mayor dureza y resistencia al desgaste que el TiN.
• Carbono tipo diamante (DLC): Reduce la fricción y proporciona una excelente lubricidad.

Garantía de calidad:

• Inspección rigurosa: Nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones exhaustivas para garantizar que la herramienta cumple o supera sus especificaciones. Esto incluye comprobaciones dimensionales, análisis del acabado superficial y pruebas funcionales.

Entrega final y asistencia:

• Embalaje y envío: Su herramienta de perfil personalizado se embala y envía cuidadosamente.
• Asistencia técnica: Proporcionamos asistencia técnica continua para garantizar que su herramienta funcione de forma óptima en sus aplicaciones.

Compromiso de Baucor con la excelencia:

Estamos orgullosos de nuestro compromiso con la precisión, la calidad y la satisfacción del cliente. Nuestras herramientas de perfil a medida se diseñan y fabrican de acuerdo con las normas más exigentes, garantizando que ofrezcan el rendimiento y la fiabilidad que usted necesita para alcanzar sus objetivos de fabricación.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de sus necesidades de herramientas de perfil a medida y experimente la diferencia que puede marcar la experiencia de Baucor.

Las herramientas de perfil a medida pueden fabricarse con diversos materiales, cada uno de ellos con propiedades específicas que se adaptan a diferentes aplicaciones y necesidades de mecanizado. La elección del material depende de factores como la duración deseada de la herramienta, la dureza del material de la pieza y las condiciones de corte. A continuación se presenta un resumen de los materiales más comunes utilizados en la fabricación de herramientas de perfil a medida:

1. Acero de alta velocidad (HSS):

• Propiedades: El HSS es un acero para herramientas versátil y ampliamente utilizado, conocido por su buena dureza, tenacidad y resistencia al desgaste. Puede soportar altas velocidades de corte y temperaturas moderadas, por lo que es adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
• Aplicaciones: Las herramientas de perfil a medida de HSS se utilizan a menudo para mecanizar materiales más blandos como aluminio, latón, plásticos y metales no ferrosos. También son rentables para aplicaciones menos exigentes en las que la vida útil de la herramienta no es una preocupación primordial.

1. Metal duro:

• Propiedades: El metal duro es un material compuesto de partículas de carburo de wolframio cementadas con un aglutinante metálico (normalmente cobalto). Presenta una dureza excepcional, resistencia al desgaste y estabilidad a altas temperaturas, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes.
• Aplicaciones: Las herramientas de perfil a medida de metal duro destacan en el mecanizado de materiales más duros como acero templado, acero inoxidable, fundición y superaleaciones. También se utilizan para el mecanizado de alta velocidad y aplicaciones en las que es esencial una larga vida útil de la herramienta.

1. Aleaciones de alto rendimiento:

• Propiedades: Estas aleaciones, como los aceros de metal pulverizado (PM) y las aleaciones con base de cobalto, ofrecen una combinación de alta dureza, resistencia al desgaste, tenacidad y dureza roja (capacidad de mantener la dureza a temperaturas elevadas).
• Aplicaciones: Las herramientas de perfil a medida de aleación de alto rendimiento se utilizan para condiciones de mecanizado extremas, como corte a alta velocidad, cortes interrumpidos y mecanizado de materiales difíciles de cortar.

1. Diamante policristalino (PCD):

• Propiedades: El PCD es un material de diamante sintético con una dureza excepcional, resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción.
• Aplicaciones: Las herramientas de perfil a medida de PCD se utilizan para el mecanizado de materiales no ferrosos como aluminio, cobre, grafito y materiales compuestos. Destacan en el mecanizado a alta velocidad y en aplicaciones que implican desgaste abrasivo.

1. Nitruro de boro cúbico (CBN):

• Propiedades: El CBN es otro material superduro con una dureza extrema, resistencia al desgaste y estabilidad a altas temperaturas. Es más duro que el PCD y conserva su dureza a temperaturas más elevadas.
• Aplicaciones: Las herramientas de perfil a medida de CBN se utilizan principalmente para el mecanizado de aceros templados y otros materiales ferrosos difíciles de mecanizar con herramientas convencionales.

1. Cerámica:

• Propiedades: Los materiales cerámicos, como el óxido de aluminio y el nitruro de silicio, ofrecen gran dureza, resistencia al desgaste e inercia química.
• Aplicaciones: Las herramientas cerámicas de perfil a medida se utilizan para operaciones de acabado a alta velocidad en aceros templados y otros materiales duros. También son adecuadas para aplicaciones en las que la compatibilidad química es crucial.

En Baucor, ofrecemos herramientas de perfil a medida fabricadas con una amplia gama de materiales, incluidos HSS, carburo, aleaciones de alto rendimiento, PCD y CBN. Nuestros ingenieros expertos pueden ayudarle a seleccionar el material óptimo en función de los requisitos específicos de su aplicación, garantizando que su herramienta personalizada ofrezca el máximo rendimiento, precisión y longevidad.

Recuerde que la elección del material es crucial para el éxito de su herramienta de perfil a medida. Tenga en cuenta factores como el material de la pieza de trabajo, las condiciones de corte, la vida útil deseada de la herramienta y el presupuesto a la hora de hacer su selección.

Los recubrimientos desempeñan un papel crucial en la mejora del rendimiento, la durabilidad y la vida útil de las herramientas de perfil a medida. Aplicando una fina capa de material especializado a la superficie de la herramienta, puede conseguir una serie de ventajas que optimizan su eficacia de corte y su resistencia al desgaste. Estos son algunos de los recubrimientos más comunes que mejoran las herramientas de perfil a medida:

1. Nitruro de titanio (TiN):

• Propiedades: El TiN es un recubrimiento versátil y muy utilizado, conocido por su característico color dorado. Aumenta significativamente la dureza de la superficie de la herramienta, reduce la fricción y mejora la resistencia al desgaste.
• Ventajas: Los recubrimientos de TiN pueden prolongar la vida útil de la herramienta, permitir mayores velocidades de corte y mejorar la evacuación de la viruta en diversas operaciones de mecanizado. Son especialmente beneficiosos para herramientas de perfil personalizado utilizadas en aplicaciones de uso general y en el mecanizado de materiales más blandos.

1. Carbonitruro de titanio (TiCN):

• Propiedades: El TiCN es un recubrimiento más duro y resistente al desgaste que el TiN, que presenta un color entre gris oscuro y violeta. Combina una gran dureza con una buena adherencia y baja fricción.
• Ventajas: Los recubrimientos de TiCN destacan en aplicaciones que implican altas temperaturas, materiales abrasivos y cortes interrumpidos. Suelen utilizarse en herramientas de perfil personalizado para el mecanizado de acero, acero inoxidable y fundición.

1. Nitruro de titanio y aluminio (TiAlN):

• Propiedades: El TiAlN es aún más duro y resistente al desgaste que el TiCN, y presenta un color entre púrpura y violeta. Presenta una excelente estabilidad térmica y resistencia a la oxidación.
• Ventajas: Los recubrimientos de TiAlN son ideales para el mecanizado de alta velocidad, el mecanizado en seco y las aplicaciones con materiales difíciles de cortar, como aceros endurecidos, aleaciones de titanio y aleaciones con base de níquel. Mejoran significativamente la vida útil de la herramienta y el rendimiento de corte en condiciones exigentes.

1. Nitruro de aluminio y titanio (AlTiN):

• Propiedades: El AlTiN se caracteriza por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y estabilidad a altas temperaturas. Tiene un color entre gris claro y gris oscuro.
• Ventajas: Los revestimientos de AlTiN son adecuados para condiciones de corte extremas, como velocidades y temperaturas muy elevadas, en las que otros revestimientos pueden fallar. Suelen utilizarse en herramientas de perfil personalizado para el mecanizado de superaleaciones y otros materiales difíciles.

1. Carbono tipo diamante (DLC):

• Propiedades: El DLC es un recubrimiento fino, duro y lubricante que reduce la fricción, el desgaste y la acumulación de filo. También ofrece una excelente inercia química.
• Ventajas: Los recubrimientos de DLC son muy eficaces en aplicaciones con materiales abrasivos o pegajosos, donde los recubrimientos tradicionales pueden desgastarse rápidamente. Suelen utilizarse en herramientas de perfil personalizado para el mecanizado de aluminio, plásticos y materiales compuestos.

Elección del recubrimiento adecuado:

El recubrimiento óptimo para su herramienta de perfil a medida depende de varios factores:

• Material de la herramienta: Diferentes recubrimientos son adecuados para diferentes materiales de herramienta (por ejemplo, HSS, carburo, aleaciones de alto rendimiento).
• Material de la pieza de trabajo: Tenga en cuenta la dureza, abrasividad y propiedades químicas del material que va a mecanizar.
• Condiciones de mecanizado: Factores como la velocidad de corte, el avance y el uso de refrigerante influyen en la elección del recubrimiento.
• Vida útil deseada: Algunos recubrimientos ofrecen una vida útil significativamente mayor que otros.
• Coste: El coste de los recubrimientos puede variar, por lo que debe tener en cuenta su presupuesto y las mejoras de rendimiento esperadas.

La experiencia de Baucor:

En Baucor, ofrecemos herramientas de perfil a medida con una variedad de recubrimientos para satisfacer sus requisitos específicos. Nuestro equipo de expertos puede ayudarle a seleccionar el recubrimiento más adecuado en función de su aplicación, garantizando un rendimiento óptimo de la herramienta, longevidad y rentabilidad.

Las herramientas de perfil a medida encuentran aplicación en una amplia gama de industrias en las que las formas precisas y únicas son esenciales para fabricar componentes y productos de alta calidad. Su versatilidad permite crear geometrías, contornos y dimensiones complejas que las herramientas estándar no pueden conseguir. A continuación se presenta un desglose de los sectores en los que se suelen utilizar herramientas de perfil a medida:

1. Industria del automóvil:

• Componentes del tren de potencia: Las herramientas de perfil a medida se utilizan para dar forma a engranajes, ejes, árboles de levas y otros componentes de la cadena cinemática con perfiles de dientes, ranuras y rebajes específicos para obtener un rendimiento y una eficacia óptimos.
• Piezas de motor: Se utilizan para mecanizar piezas complejas del motor como pistones, válvulas y culatas, garantizando tolerancias precisas y geometrías óptimas de la cámara de combustión.
• Componentes de suspensión y dirección: Las herramientas de perfil a medida se emplean para crear formas intrincadas en brazos de control, nudillos y otros componentes de suspensión para mejorar la durabilidad y el rendimiento.

1. Industria aeroespacial:

• Álabes de turbina: Las complejas formas aerodinámicas de los álabes de turbina, cruciales para la eficacia y el rendimiento aerodinámicos, se mecanizan a menudo con herramientas de perfil a medida.
• Estructuras de fuselajes: Las herramientas personalizadas se utilizan para crear contornos y perfiles únicos en largueros de alas, costillas, secciones de fuselaje y otros componentes estructurales, garantizando un ajuste preciso y la integridad estructural.
• Trenes de aterrizaje: Se utilizan para mecanizar componentes críticos del tren de aterrizaje, como puntales, ejes y soportes, garantizando tolerancias precisas y una resistencia óptima.

1. Fabricación de dispositivos médicos:

• Implantes ortopédicos: Las herramientas de perfil personalizado se utilizan para crear formas intrincadas en articulaciones artificiales, tornillos óseos y placas para un ajuste preciso y una integración ósea óptima.
• Instrumentos quirúrgicos: Se emplean para dar forma a instrumentos quirúrgicos especializados con geometrías y filos únicos para procedimientos específicos.
• Implantes dentales: Las herramientas personalizadas se emplean para crear roscas y contornos precisos en implantes dentales para una colocación y osteointegración seguras.

1. Industria electrónica:

• Conectores: Las herramientas de perfil personalizado se utilizan para fabricar conectores con configuraciones de patillas, superficies de contacto y mecanismos de bloqueo específicos.
• Disipadores de calor: Se utilizan para crear intrincados perfiles de aletas en disipadores de calor para una disipación óptima del calor en dispositivos electrónicos.
• Armarios: Las herramientas personalizadas pueden utilizarse para dar forma a carcasas complejas para dispositivos electrónicos, garantizando el ajuste y la protección adecuados de los componentes internos.

1. Otras industrias:

• Petróleo y gas: Las herramientas de perfil a medida se utilizan para mecanizar herramientas de fondo de pozo, equipos de perforación y otros componentes con formas y requisitos exclusivos.
• Fabricación de herramientas y matrices: Desempeñan un papel crucial en la creación de herramientas y matrices a medida para diversos procesos de fabricación, como estampación, forja y moldeo.
• Bienes de consumo: Las herramientas de perfil a medida se utilizan para fabricar componentes para una amplia gama de productos de consumo, como electrodomésticos, muebles, artículos deportivos y juguetes.

En resumen, las herramientas de perfil a medida son esenciales en diversos sectores en los que la precisión, la personalización y la eficacia son primordiales. Su versatilidad permite a los fabricantes crear formas complejas imposibles de conseguir con herramientas estándar, lo que en última instancia mejora el rendimiento del producto, reduce los costes de producción y aumenta la competitividad.

Las herramientas de perfil a medida encuentran amplias aplicaciones en diversos sectores en los que la precisión y las formas únicas son esenciales para fabricar componentes y productos de alta calidad. Su versatilidad permite crear geometrías, contornos y dimensiones complejas que las herramientas estándar no pueden conseguir. A continuación se presenta un desglose de los sectores en los que se suelen utilizar herramientas de perfil a medida:

1. Industria del automóvil:

• Componentes del tren de potencia: Las herramientas de perfil a medida se utilizan para dar forma a engranajes, ejes, árboles de levas y otros componentes de la cadena cinemática con perfiles de dientes, ranuras y rebajes específicos para obtener un rendimiento y una eficacia óptimos.
• Piezas de motor: Se utilizan para mecanizar piezas complejas del motor como pistones, válvulas y culatas, garantizando tolerancias precisas y geometrías óptimas de la cámara de combustión.
• Componentes de suspensión y dirección: Las herramientas de perfil a medida se emplean para crear formas intrincadas en brazos de control, nudillos y otros componentes de suspensión para mejorar la durabilidad y el rendimiento.

1. Industria aeroespacial:

• Álabes de turbina: Las complejas formas aerodinámicas de los álabes de turbina, cruciales para la eficacia y el rendimiento aerodinámicos, se mecanizan a menudo con herramientas de perfil a medida.
• Estructuras de fuselajes: Las herramientas personalizadas se utilizan para crear contornos y perfiles únicos en largueros de alas, costillas, secciones de fuselaje y otros componentes estructurales, garantizando un ajuste preciso y la integridad estructural.
• Trenes de aterrizaje: Se utilizan para mecanizar componentes críticos del tren de aterrizaje, como puntales, ejes y soportes, garantizando tolerancias precisas y una resistencia óptima.

1. Fabricación de dispositivos médicos:

• Implantes ortopédicos: Las herramientas de perfil personalizado se utilizan para crear formas intrincadas en articulaciones artificiales, tornillos óseos y placas para un ajuste preciso y una integración ósea óptima.
• Instrumentos quirúrgicos: Se emplean para dar forma a instrumentos quirúrgicos especializados con geometrías y filos únicos para procedimientos específicos.
• Implantes dentales: Las herramientas personalizadas se emplean para crear roscas y contornos precisos en implantes dentales para una colocación y osteointegración seguras.

1. Industria electrónica:

• Conectores: Las herramientas de perfil personalizado se utilizan para fabricar conectores con configuraciones de patillas, superficies de contacto y mecanismos de bloqueo específicos.
• Disipadores de calor: Se utilizan para crear intrincados perfiles de aletas en disipadores de calor para una disipación óptima del calor en dispositivos electrónicos.
• Armarios: Las herramientas personalizadas pueden utilizarse para dar forma a carcasas complejas para dispositivos electrónicos, garantizando el ajuste y la protección adecuados de los componentes internos.
• Semiconductores: Las herramientas de perfil a medida desempeñan un papel crucial en el moldeado y corte de obleas de silicio para la fabricación de circuitos integrados y microchips.

1. Otras industrias:

• Petróleo y gas: Las herramientas de perfil a medida se utilizan para mecanizar herramientas de fondo de pozo, equipos de perforación y otros componentes con formas y requisitos únicos.
• Fabricación de herramientas y matrices: Desempeñan un papel crucial en la creación de herramientas y matrices a medida para diversos procesos de fabricación, como estampación, forja y moldeo.
• Bienes de consumo: Las herramientas de perfil a medida se utilizan para fabricar componentes para una amplia gama de productos de consumo, como electrodomésticos, muebles, artículos deportivos y juguetes.

En resumen, las herramientas de perfil a medida son esenciales en diversas industrias en las que la precisión, la personalización y la eficacia son primordiales. Su versatilidad permite a los fabricantes crear formas complejas imposibles de conseguir con herramientas estándar, lo que en última instancia mejora el rendimiento del producto, reduce los costes de producción y aumenta la competitividad.

Las herramientas de perfil a medida son versátiles y pueden utilizarse en una gran variedad de máquinas, en función del tipo de herramienta y la aplicación específicos. A continuación se presenta un desglose de las máquinas que suelen utilizar herramientas de perfil a medida:

1. Tornos:

• Función: Los tornos son máquinas rotativas que se utilizan principalmente para el torneado de formas con herramientas de perfil a medida. La pieza de trabajo se sujeta y gira mientras la herramienta se introduce en ella, creando el perfil externo deseado.
• Tipos de herramientas: Las herramientas de perfil a medida utilizadas en tornos suelen ser herramientas de una sola punta con una forma específica diseñada para crear el perfil deseado. Estas herramientas pueden ser plaquitas indexables o herramientas de carburo sólido.

1. Fresadoras:

• Función: Las fresadoras son máquinas versátiles capaces de realizar diversas operaciones, incluido el fresado de formas con herramientas de perfil personalizado. La pieza de trabajo permanece inmóvil mientras la fresa giratoria se desplaza a lo largo de una trayectoria programada, dando forma al material.
• Tipos de herramientas: Las fresas de perfil personalizado están diseñadas con formas y filos de corte únicos para crear contornos y geometrías complejas en superficies planas o curvas.

1. Brochadoras:

• Función: Las brochadoras están diseñadas para operaciones de conformado interno. La brocha de perfil personalizado se tira o empuja a través de la pieza de trabajo para crear el perfil interno deseado.
• Tipos de herramientas: Las brochas de perfil a medida son herramientas de corte largas de varios dientes de tamaño progresivo que eliminan material en una sola pasada para crear formas internas específicas.

1. Máquinas CNC (Control Numérico por Ordenador):

• Función: Las máquinas CNC son muy versátiles y pueden programarse para realizar operaciones de torneado y fresado de formas con una precisión y repetibilidad excepcionales. Son ideales para formas complejas y grandes volúmenes de producción.
• Tipos de herramientas: Las máquinas CNC pueden utilizar una amplia gama de herramientas de perfil personalizadas, incluidas plaquitas indexables, herramientas de carburo sólido e incluso herramientas de formas especializadas diseñadas para aplicaciones específicas.

1. Otras máquinas:

• Mortajadoras: Las mortajadoras son máquinas alternativas que pueden utilizarse con herramientas de perfil personalizadas para operaciones de conformado plano o lineal.
• Cepilladoras: Las cepilladoras son similares a las mortajadoras pero se utilizan para piezas de trabajo más grandes y pueden alojar herramientas de forma más largas.
• Atornilladoras: Estas máquinas automatizadas pueden equiparse con herramientas de perfil personalizadas para la producción de grandes volúmenes de piezas pequeñas y complejas.

Elección de la máquina adecuada:

La selección de la máquina adecuada para utilizar herramientas de perfil a medida depende de varios factores:

• Tipo de herramienta de perfil personalizado: Los tornos se utilizan normalmente para perfiles externos, mientras que las fresadoras se utilizan tanto para perfiles externos como internos. Las brochadoras son específicas para formas internas.
• Tamaño y material de la pieza: Las piezas de trabajo más grandes y duras pueden requerir máquinas más robustas con mayor potencia y rigidez.
• Complejidad de la forma: Las formas complejas a menudo requieren el uso de máquinas CNC multieje para un control preciso y flexibilidad.
• Volumen de producción: La producción de grandes volúmenes puede requerir máquinas automatizadas como las máquinas CNC o las atornilladoras.

Si considera detenidamente estos factores, podrá seleccionar la máquina ideal para utilizar sus herramientas de perfil a medida de forma eficaz, garantizando operaciones de mecanizado eficientes y precisas.

En Baucor, nos enorgullecemos de ser un socio integral para sus necesidades de herramientas de perfil a medida. Vamos más allá de la mera fabricación para ofrecer un amplio soporte de diseño e ingeniería a lo largo de todo el proceso:

1. Consulta de expertos: Nuestro equipo de ingenieros experimentados está preparado para colaborar con usted desde el principio. Profundizaremos en sus necesidades específicas, incluido el perfil deseado, el material, las tolerancias y los requisitos de la aplicación, para asegurarnos de que comprendemos su visión.

2. Experiencia en diseño: Aprovechando el avanzado software CAD/CAM, nuestros ingenieros diseñan meticulosamente su herramienta de perfil personalizado. Consideramos cuidadosamente factores como la selección del material, la geometría de corte y las opciones de recubrimiento para optimizar el rendimiento y la vida útil de la herramienta para su aplicación concreta.

3. Orientación para la selección de materiales: Le ayudaremos a elegir el material más adecuado para su herramienta de perfil a medida, teniendo en cuenta factores como el material de la pieza de trabajo, las condiciones de mecanizado y la vida útil deseada de la herramienta. Nuestras opciones incluyen acero rápido (HSS), metal duro, aleaciones de alto rendimiento, PCD y CBN, cada uno de los cuales ofrece ventajas únicas.

4. Desarrollo y pruebas de prototipos: Para aplicaciones complejas o críticas, podemos crear herramientas prototipo para probar y validar el diseño antes de proceder a la producción a escala completa. Este proceso iterativo garantiza que la herramienta final cumpla exactamente sus especificaciones y expectativas de rendimiento.

5. Excelencia en la fabricación: Nuestras instalaciones de fabricación de última generación y nuestros expertos artesanos emplean técnicas de mecanizado de precisión para producir su herramienta de perfil personalizado con una precisión y calidad excepcionales. Controlamos meticulosamente las tolerancias y los acabados superficiales para garantizar un rendimiento óptimo.

6. Asistencia técnica: Nuestro compromiso con su éxito no termina con la entrega. Ofrecemos asistencia técnica continua para ayudarle a maximizar el rendimiento y la longevidad de su herramienta de perfil a medida. Nuestro equipo está a su disposición para responder a sus preguntas, solucionar problemas y orientarle en la optimización de sus procesos de mecanizado.

7. Mejora continua: Valoramos sus comentarios y nos esforzamos por mejorar continuamente nuestros productos y servicios. Agradecemos sus comentarios sobre cómo podemos atender mejor sus necesidades de herramientas de perfil a medida.

Compromiso de Baucor con su éxito:

Al elegir Baucor para sus herramientas de perfil a medida, usted gana un socio dedicado a su éxito. Nos comprometemos a proporcionarle la experiencia, la tecnología y el apoyo que necesita para alcanzar sus objetivos de mecanizado de precisión. Nuestro completo soporte de diseño e ingeniería garantiza que sus herramientas de perfil a medida se adapten perfectamente a sus necesidades específicas, ofreciendo un rendimiento, una fiabilidad y un valor excepcionales.

El diseño de herramientas de perfil a medida es un proceso de colaboración que implica una cuidadosa consideración de diversos factores para garantizar un rendimiento, precisión y longevidad óptimos. He aquí algunas guías de diseño esenciales que debe tener en cuenta cuando trabaje con Baucor para desarrollar su herramienta de perfil a medida:

1. Geometría del perfil:

• Precisión y exactitud: Los filos de corte de la herramienta de perfil a medida deben coincidir con precisión con el perfil deseado de su pieza de trabajo. Esto implica definir tolerancias estrictas y garantizar que la geometría de la herramienta se reproduzca con precisión durante la fabricación.
• Ángulos de desprendimiento y separación: El ángulo de inclinación, que influye en el flujo de viruta y las fuerzas de corte, y el ángulo de separación, que evita el rozamiento, son parámetros de diseño cruciales. Los ingenieros de Baucor optimizarán estos ángulos en función de su aplicación específica.
• Radio de la nariz de la herramienta: El radio de la nariz de la herramienta afecta al acabado superficial y a la evacuación de la viruta. Se selecciona en función del material que se va a mecanizar y de la calidad superficial deseada.

1. Selección del material:

• Material de la pieza: La dureza y las propiedades del material que se va a mecanizar dictarán el material óptimo de la herramienta. Baucor ofrece una gama de materiales como acero rápido (HSS), metal duro y aleaciones de alto rendimiento para satisfacer sus necesidades.
• Condiciones de mecanizado: La velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte influirán en el desgaste de la herramienta y en su rendimiento general. Tendremos en cuenta estos factores para recomendarle el material más adecuado para su aplicación.

1. Consideraciones específicas de la aplicación:

• Vida de la herramienta: ¿Con qué frecuencia necesita cambiar la herramienta? Si la vida útil de la herramienta es una prioridad, le orientaremos hacia materiales y recubrimientos conocidos por su durabilidad.
• Acabado superficial: Si es esencial un acabado superficial de alta calidad, optimizaremos la geometría de la herramienta y consideraremos recubrimientos como el carbono tipo diamante (DLC) para minimizar la fricción y mejorar la evacuación de virutas.
• Características complejas: Para perfiles complejos, evaluaremos la viabilidad de incorporar múltiples filos de corte o de utilizar técnicas de fabricación avanzadas como la electroerosión (EDM) para detalles intrincados.

1. Consideraciones de fabricación:

• Capacidad de mecanizado: Tendremos en cuenta las capacidades de nuestro equipo de fabricación para asegurarnos de que el diseño de la herramienta es factible y puede fabricarse con las tolerancias requeridas.
• Opciones de recubrimiento: Dependiendo de su aplicación, podemos recomendar recubrimientos como TiN, TiAlN u otros recubrimientos especializados para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y el rendimiento de la herramienta.

1. Colaboración y comunicación:

• Su experiencia: Sus conocimientos sobre el proceso de mecanizado, el material de la pieza y los resultados deseados tienen un valor incalculable. Fomentamos la comunicación abierta durante todo el proceso de diseño para garantizar que la herramienta final satisfaga exactamente sus necesidades.

Compromiso de Baucor con la colaboración:

Creemos en un enfoque colaborativo para el diseño de herramientas personalizadas. Nuestros ingenieros trabajarán estrechamente con usted, combinando su experiencia con nuestros conocimientos técnicos para desarrollar una herramienta de perfil a medida que se ajuste perfectamente a sus requisitos. Le guiaremos en cada paso del proceso, desde la conceptualización hasta la fabricación, garantizando que reciba una herramienta que ofrezca un rendimiento, una precisión y una longevidad excepcionales.