Cuchillas granuladoras

Nuestras cuchillas granuladoras se fabrican para cumplir las especificaciones y tolerancias exactas de los fabricantes de equipos originales. Si lo que importa es la precisión, la calidad y un plazo de entrega corto, está usted en el lugar adecuado. Baucor fabrica y suministra literalmente decenas de miles de cuchillas y hojas para peletizadoras. Tanto si necesita sus cuchillas para peletizadoras en tamaños estándar como en dimensiones personalizadas, Baucor puede convertir su diseño en una cuchilla en cuestión de días. Independientemente de la marca de sus cuchillas para peletizadoras, nuestras cuchillas para peletizadoras están fabricadas excepcionalmente con aceros para herramientas y aceros inoxidables templados y rectificados de calidad, así como con carburo de tungsteno y con punta de carburo a petición de nuestros clientes.

En la práctica, los términos «cuchillas de peletizadora» y «hojas de peletizadora» se refieren a lo mismo: la herramienta de corte que trocea los cordones extruidos o la masa fundida en gránulos uniformes. Ambos términos se utilizan indistintamente en los sectores del plástico, el caucho y el reciclaje.

Cuando se establece una diferencia, suele deberse al proveedor o al tipo de máquina. Algunos fabricantes utilizan el término «cuchillo» para referirse a una herramienta de corte diseñada para un modelo específico de peletizadora, y «cuchilla» para el elemento de corte genérico. Otros denominan la herramienta de corte según su forma, como por ejemplo, un cuchillo recto para peletizadoras de cordones o una cuchilla circular o montada en un eje para peletizadoras subacuáticas y de cara de matriz.

El nombre importa menos que el ajuste. Antes de realizar el pedido, comprueba la forma, las dimensiones, los orificios de montaje, el ángulo del filo y el material en relación con tu máquina o tu cortador actual. Baucor puede fabricar un cuchillo a medida a partir de una muestra o un plano, independientemente del nombre que le dé tu proveedor.

Con las cuchillas para granuladoras bajo agua fabricadas por Baucor, le garantizamos que su aplicación funcionará más suavemente y durante más tiempo.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo rellenando nuestro formulario en línea aquí para preguntar sobre tamaños y modelos específicos y una extensa lista de cuchillas industriales y cuchillas para máquinas estándar en stock. Si tiene un dibujo, una muestra o las especificaciones deseadas para una cuchilla a medida que necesite fabricar, envíenoslas a través de nuestro formulario en línea aquí.

BAUCOR® tiene tres oficinas principales situadas en California - EE.UU., Londres - Reino Unido, y Mannheim - Alemania para llegar y servir a nuestros clientes en todo el mundo. Diseñamos, fabricamos y producimos cuchillas industriales de precisión, cuchillas para máquinas y herramientas personalizadas fabricadas según especificaciones exactas.

También suministramos miles de cuchillas industriales y cuchillas para máquinas BAUCOR® en stock desde estas ubicaciones.

Póngase en contacto con nuestros experimentados ingenieros de ventas en una de nuestras oficinas convenientemente situadas en California, Reino Unido y Alemania para hablar de sus necesidades.

Estamos altamente especializados en la fabricación de cuchillas y cuchillas granuladoras a medida según muestra y plano. Si necesita que sus cuchillas se fabriquen según sus requisitos exactos, póngase en contacto con nosotros ahora para ver cómo podemos fabricar cuchillas para peletizadoras de alta calidad que superen sus requisitos a un precio competitivo y siempre entregadas a tiempo.

El uso de cuchillas granuladoras tiene muchas ventajas:

• Mayoreficacia:
  Las cuchillas granuladoras permiten un corte preciso y eficaz de los materiales, mejorando los índices de producción y reduciendo los residuos.
  
  
• Mejor calidad:
  La acción de corte precisa de las cuchillas granuladoras puede producir un producto final de mayor calidad, con cortes limpios y lisos y menos defectos.
  
  
• Ahorro de costes:
  La mayor vida útil de las cuchillas granuladoras puede suponer un ahorro de costes a largo plazo, ya que se reduce la necesidad de sustituirlas con frecuencia.

El fabricante adecuado de cuchillas para peletizadoras garantiza el funcionamiento continuo de tu línea de producción con una calidad constante de los gránulos y menos cambios de cuchillas. Ten en cuenta estos seis aspectos:

1. Compatibilidad con los fabricantes de equipos originales (OEM)

El fabricante debe ser capaz de producir cuchillas que se adapten exactamente a su modelo de peletizadora, incluidas las máquinas de hilo, subacuáticas y de matriz frontal de los principales fabricantes de equipos originales, sin necesidad de modificar su equipo.

2. Opciones de materiales

Cada trabajo requiere un material específico. Un buen proveedor ofrece acero para herramientas endurecido, acero inoxidable, carburo de tungsteno y filos bimetálicos como el Nikro-128, y le ayuda a elegir el más adecuado para su material y su rendimiento.

3. Tolerancias y dureza

La planitud, el espesor y la geometría del filo determinan la limpieza del corte y la uniformidad de los gránulos. Pregunta por las tolerancias y el rango de dureza con los que trabaja el proveedor, y cómo se comprueban.

4. Fabricación a medida

No todas las cuchillas figuran en un catálogo. Elige un fabricante que pueda producir a partir de tu plano o realizar ingeniería inversa a partir de una muestra desgastada.

5. Plazos de entrega y existencias

El tiempo de inactividad sale caro. Comprueba los plazos de entrega estándar, la rapidez con la que se pueden fabricar los cuchillos a medida y si el proveedor puede mantener existencias para ti a través de un programa de almacenamiento o de inventario.

6. Sistema de calidad certificado

Un sistema de calidad certificado según la norma ISO 9001:2015 garantiza que cada lote se fabrica e inspecciona siguiendo un proceso documentado. Baucor, una marca comercial de Norck, opera bajo la certificación ISO 9001:2015.

¿No estás seguro de qué cuchillo necesitas? [Envíanos tu plano o muestra] y nuestros ingenieros te recomendarán el material y el diseño adecuados.

• Fundición:
  El cuerpo de la cuchilla granuladora suele fundirse en acero inoxidable de alto contenido en carbono utilizando un molde. El acero fundido se vierte en el molde, se solidifica y adquiere la forma del cuerpo.
  
  
• Mecanizado:
  Una vez fundido el cuerpo de la cuchilla, se mecaniza para darle su forma final utilizando tornos, fresadoras y otras máquinas herramienta de precisión. Este proceso consiste en eliminar material de la superficie de la cuchilla para conseguir la forma y el tamaño deseados.
  
  
• Filo de corte
  El filo de la cuchilla de la granuladora suele estar hecho de un bimaterial como el Nikro-128, una combinación de dos materiales que han sido soldados entre sí. Este material se elige por su alta resistencia al desgaste y su capacidad para conservar el filo.
  
  
• Afilado:
  A continuación, se afila el filo y se somete a un proceso de rectificado para hacerlo aún más afilado.
  
  
• Recubrimiento:
  Por último, la cuchilla de la granuladora se recubre con tungsteno o cromo para aumentar su vida útil. El recubrimiento mejora la resistencia de la cuchilla al desgaste y la corrosión.