Baucor diseña, construye y fabrica herramientas de precisión con recubrimiento de diamante, piezas de desgaste y piezas resistentes al desgaste de la más alta calidad para que duren más que nunca. La galvanoplastia de sus piezas de desgaste y herramientas de corte con diamante le proporcionará una vida útil más larga y una capacidad de rectificado mucho mejor. Si usted tiene una impresión o un bosquejo o incluso una idea que usted necesita convertido en un componente resistente al desgaste, Baucor es totalmente capaz de fabricar piezas de precisión para maquinaria, aeroespacial, automative, petróleo-gas, reenergía renovable y para todos los demás sectores que utilizan piezas de carburo para limitar el desgaste de la herramienta.

Entendiendo los retos actuales en el diseño, así como la calidad del producto de los requisitos de resistencia al desgaste, Baucor está aquí para asumir este reto con usted. Ya sea en el sector de la transformación, la maquinaria, los equipos o cualquier otra industria, recurra a Baucor como miles de otros para obtener las soluciones adecuadas y óptimas. En sus instalaciones de alta gama, Baucor se compromete a diseñar y fabricar componentes de precisión resistentes al desgaste.

Desde un tamaño de un par de milímetros hasta un tamaño de 100", Baucor está altamente especializado en la fabricación de herramientas especiales, incluyendo componentes de metal duro según muestra, dibujo o incluso una idea. Si necesita que sus herramientas especiales se fabriquen según sus requisitos exactos, póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto gratuito. Si tiene un dibujo, boceto o especificaciones por escrito de la cuchilla que necesita, háganoslo saber o, de lo contrario, podemos diseñarla y fabricarla para usted.

El uso de piezas diamantadas tiene muchas ventajas:

• Mayor resistencia al desgaste:
  Los diamantes son el material más duro conocido y tienen una resistencia al desgaste muy alta. Esto los convierte en la elección perfecta para recubrir piezas expuestas a entornos abrasivos. Con un recubrimiento de diamante, las piezas pueden durar mucho más que si se dejan sin recubrir.

• Mejorrendimiento:
  Las piezas recubiertas con diamante pueden tener un mejor rendimiento, como una menor fricción y una mayor resistencia a la corrosión, porque el diamante es un material rígido y puede resistir el desgaste.

• Menores costes de mantenimiento:
  Las piezas recubiertas de diamante tienen una vida útil mucho más larga que las piezas tradicionales, lo que significa que no tendrá que sustituirlas con tanta frecuencia, lo que puede ayudar a reducir los costes de mantenimiento de forma significativa con el tiempo.

• Mayor eficacia:
  Las piezas recubiertas pueden funcionar con mayor eficacia gracias a las características de rendimiento mejoradas de los recubrimientos de diamante. Por ejemplo, los recubrimientos de diamante pueden ofrecer una mayor resistencia al desgaste, reducción de la fricción y mayor dureza. Como resultado, las piezas con recubrimiento de diamante pueden superar a menudo a las piezas sin recubrimiento y durar más en aplicaciones exigentes.

Para recubrir una pieza con un diamante, utilizamos la galvanoplastia. El proceso de fabricación incluye:

• Limpieza:
  El sustrato debe limpiarse antes del recubrimiento de diamante para garantizar una buena adherencia. La superficie del sustrato también debe ser rugosa para favorecer aún más la adherencia del recubrimiento de diamante.
  
  
• Solución de diamante:
  Se prepara una solución que contiene partículas de diamante. Esta solución suele denominarse "lechada". Una lechada es una mezcla semifluida de un sólido y un líquido.
  
  
• Depósito:
  El sustrato se coloca en la lechada y se aplica una corriente eléctrica al sistema. Esto hace que las partículas de diamante se sientan atraídas por el sustrato y se depositen en su superficie.
  
  
• Calentamiento:
  A continuación, se retira el sustrato de la pasta y se calienta a una temperatura elevada, normalmente entre 800 y 1.200 grados centígrados, para que las partículas de diamante se adhieran al sustrato. Al calentar el sustrato a esta alta temperatura, se crea una fuerte unión entre el sustrato y las partículas de diamante.