Vector Medical (parte de NORCK INC DBA BAUCOR) es un fabricante y proveedor mundial de cuchillas quirúrgicas de primera calidad. cuchillas quirúrgicas, cuchillos médicos,escalpelos personalizados,hojas de sierra médicasy sus ensamblajes para todas las especialidades y aplicaciones médicas, incluyendo cirugía general,ortopedia,biopsia de mamacardiovascular,endoscópica,neurologíayoftalmológico. Nuestras cuchillas y bisturíes quirúrgicos de precisión se fabrican a partir de una amplia gama de aceros inoxidables de grado médico de las series 300 y 400. También ofrecemos a nuestros clientes análisis y selección de materiales en función de sus necesidades. Nuestros clientes que buscan asesoramiento sobre la selección de materiales también reciben un análisis en profundidad del material diseñado específicamente para sus necesidades quirúrgicas.

Desde hace más de cuatro décadas, Baucor fabrica y suministra cuchillas y cuchillos personalizados de gran durabilidad , entre los que se incluyen cuchillas quirúrgicas, cuchillas médicas,escalpelos personalizados,hojas de sierra médicas y sus ensamblajes para empresas de dispositivos médicos que buscan proveedores fiables. Con nuestro equipo bien entrenado y altamente experimentado combinado con nuestro CNC de alta tecnología, EDM de alambre de precisión y maquinarias de corte por láser, proporcionamos cuchillas quirúrgicas personalizadas de calidad y cuchillos médicos para empresas de dispositivos médicos.Póngase en contacto con Vector Medicalhoy mismo para obtener más información sobre nuestras capacidades y sobre cómo Vector Medical puede ayudarle a suministrar productos de calidad excepcional fabricados rápidamente para sus necesidades inmediatas.

El uso de cuchillas personalizadas tiene muchas ventajas:

• Mayor precisión:
  La mayoría de los procedimientos médicos requieren precisión, y las cuchillas médicas personalizadas pueden fabricarse con tolerancias muy ajustadas, lo que es especialmente importante en procedimientos en los que debe extirparse tejido sin dañar demasiado la zona circundante.
  
  
• Menor riesgo de contaminación:
  Las hojas médicas a medida, como las de acero inoxidable, pueden fabricarse con materiales resistentes a la contaminación. Esto ayuda a reducir el riesgo de infección al proporcionar una superficie con menos probabilidades de albergar bacterias.
  
  
• Mejorrendimiento:
  Las hojas médicas a medida se diseñan para satisfacer los requisitos particulares de una aplicación médica, lo que puede dar lugar a un mejor rendimiento que las hojas estándar.
  
  
• Mayorseguridad:
  Las hojas médicas a medida se diseñan pensando en la seguridad y la comodidad del paciente. Pueden fabricarse con características tales como bordes redondeados para minimizar el riesgo de lesiones al paciente. Algunas cuchillas médicas personalizadas están incluso diseñadas para utilizarse con dispositivos electrónicos especiales que ayudan al médico o al cirujano a guiar la cuchilla con mayor precisión.

• Diseño:
  El primer paso consiste en diseñar la cuchilla de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, lo que se hace utilizando software CAD (diseño asistido por ordenador). Este paso es esencial porque garantiza que la cuchilla satisfaga las necesidades del cliente.
  
  
• Corte:
  Una vez diseñada la cuchilla, se envía a una máquina CNC (control numérico por ordenador), que corta la pieza en bruto de la cuchilla según las especificaciones deseadas.
  Otras operaciones de corte pueden incluir mecanizado CNC, electroerosión y fundición a presión.
  
  
• Calentamiento:
  A continuación, la hoja se somete a un proceso de tratamiento térmico para endurecer el metal y hacerlo más duradero. Este proceso consiste en calentar el metal a alta temperatura y enfriarlo rápidamente. Ayuda a mejorar la resistencia y dureza del metal para que pueda soportar mejor el desgaste.
  
  
• Afilado:
  Una vez tratada térmicamente la hoja en bruto, se afila para eliminar cualquier imperfección. Y se somete a un proceso de afilado para perfeccionarla y hacerla más afilada.
  
  
• Recubrimiento:
  Por último, las puntas de las hojas se recubren para mejorar su resistencia al desgaste y la corrosión. Los materiales más utilizados para el recubrimiento son el cromo y el tungsteno.