Selección de las herramientas de fresado de alta velocidad adecuadas para cualquier tarea de mecanizado

Las herramientas de fresado son fundamentales a la hora de agilizar las tareas de mecanizado. Son herramientas giratorias equipadas con uno o varios filos de corte para que las operaciones de mecanizado sean eficaces. Se utilizan principalmente para mecanizar superficies escalonadas, superficies planas, superficies conformadas, ranuras e incluso para cortar piezas de trabajo. La selección de las herramientas de corte adecuadas y el ajuste de los parámetros de corte apropiados pueden ayudar a obtener los mejores resultados de mecanizado sin gastar mucho. La selección cuidadosa correspondiente puede hacer que el proceso de fabricación sea más productivo y preciso. Las siguientes secciones aclaran su confusión sobre cómo puede elegir las herramientas de fresado de alta velocidad más adecuadas para realizar cualquier tarea de mecanizado.

Cómo elegir herramientas de fresado de alta velocidad para tareas de mecanizado

1) Elección del cuerpo de la herramienta de fresado

Dado que las herramientas de fresado son caras, es imperativo elegir cuidadosamente la construcción del cuerpo para satisfacer las necesidades particulares de procesamiento. Una de las consideraciones vitales es el número de dientes. Hay que tener en cuenta que las dimensiones del paso del diente afectan al número de dientes de la fresa que se utilizarán en el corte y el fresado. Posteriormente, afecta a la suavidad del corte y a la velocidad de corte. Cada fabricante de herramientas de fresado especializado en herramientas de fresado de alta velocidad tiene su colección de herramientas de fresado de dentado denso y grueso para satisfacer diferentes requisitos.

Principalmente, las fresas de diente grueso se utilizan para el mecanizado basto, ya que contienen una gran ranura para la viruta. La presencia de un canal de viruta grande no creará dificultades en el rizado de la viruta. Además, no creará mucha fricción entre el cuerpo de la fresa, la viruta y la pieza de trabajo. Es importante tener en cuenta el diseño de la fresa porque, a la misma velocidad de avance, una fresa de dientes gruesos tiene una carga de corte por diente mayor que la de una fresa de dientes densos.

Para tareas de mecanizado que requieran un mayor avance, es preferible una fresa con un diseño de dientes estrechos. La razón es que durante el fresado fino, la profundidad de corte suele ser superficial, y la carga de corte por diente es diminuta. Además, la potencia necesaria no es extremadamente alta. Baucor destaca en la fabricación de herramientas de fresado y ofrece resultados satisfactorios en diversos sectores.

2) Selección de fresas de larga vida útil

Es fundamental comprender la importancia de la vida útil de la herramienta, ya que afecta directamente a la eficacia general de una tarea de mecanizado. La vida útil de la herramienta decide la calidad de los productos acabados y la eficacia del proceso de corte utilizado. Se define como el periodo durante el cual una herramienta no necesita ser sustituida. La prolongación de la vida útil de la herramienta supone un menor número de sustituciones y, en última instancia, favorece la continuidad de las operaciones. Por lo tanto, minimiza las interrupciones durante la fabricación de la herramienta de fresado.

La larga vida útil de la herramienta de fresado conduce a una disminución de los gastos de mano de obra y materiales y, al mismo tiempo, aumenta la atención a las normas de precisión y calidad. La elección de herramientas de fresado de alta velocidad con una larga vida útil puede ayudar a planificar adecuadamente el mantenimiento preventivo y a gestionar mejor las existencias disponibles. Por tanto, este tipo de herramientas de fresado duraderas pueden hacer que un proceso de fabricación concreto sea eficaz y eficiente. Puede ponerse en contacto con Baucor para acceder a diversas herramientas de fresado eficaces utilizadas en operaciones CNC para hacerlas eficientes y precisas.

3) La elección de los materiales de la herramienta

Antes de decidirse por una herramienta de fresado, es fundamental comparar los materiales de la herramienta para determinar su rendimiento. Analice los conocimientos predominantes en la industria sobre el rendimiento de los materiales de las herramientas. Por lo general, el acero rápido (HSS) es conocido por ofrecer una buena combinación de dureza y tenacidad. Este material se utiliza a menudo en las herramientas de fresado diseñadas para estar expuestas a tensiones mecánicas y al calor.

Las herramientas preparadas con carburo de tungsteno son robustas y resistentes al calor; sin embargo, son más quebradizas. Son útiles en tareas de corte de alta velocidad. Mejoran el acabado superficial y la eficacia general de las herramientas de mecanizado.

Las herramientas de mecanizado fabricadas con cerámica ofrecen resistencia a altas temperaturas y una dureza soberbia. A pesar de estas ventajas, el diseño de las herramientas de fresado es tal que pueden ser quebradizas, por lo que son más apropiadas para el corte a alta velocidad de materiales duros.

Estas propiedades de los distintos materiales indican su mayor idoneidad en un entorno de mecanizado. Evaluar estas propiedades ayuda a elegir un material adecuado que mejore el rendimiento de las herramientas de fresado de alta velocidad.

4) La elección de la hoja de la fresa

Evaluar el diseño de la fresa en función de la estructura de la hoja puede ayudarle a realizar una mejor selección. Si una tarea de mecanizado implica un fresado fino, se recomienda utilizar una plaquita de rectificado. Estas plaquitas presentan una excelente precisión dimensional que proporciona una mayor precisión de posicionamiento del filo de corte correspondiente. También mejoran el acabado de la superficie y la precisión de la tarea.

Una plaquita prensada puede ser más adecuada para algunas tareas de mecanizado, mientras que otras pueden realizarse mejor utilizando una plaquita rectificada. Por ejemplo, una plaquita prensada es más adecuada para operaciones de desbaste porque reduce los costes de procesamiento.

Si la tarea de fresado implica materiales viscosos, como el acero inoxidable, puede optar por plaquitas afiladas de gran ángulo de desprendimiento. Su filo disminuye la fricción entre la pieza y la hoja, por lo que las virutas pueden salir más rápidamente de la parte delantera de la hoja.

En la mayoría de las herramientas de fresado se recomienda instalar una plaquita prensada en el asiento de la hoja y, a continuación, configurar una plaquita rascadora rectificadora. Al utilizar un inserto rascador, se pueden eliminar las marcas de mecanizado en bruto y, por lo tanto, la rugosidad de la superficie será mejor que utilizando únicamente un inserto prensado. Baucor proporciona soluciones competentes en herramientas de fresado e incluso un soporte de ingeniería sin problemas que satisface las expectativas de los clientes.

Conclusión

La selección cuidadosa de las herramientas de fresado es lo que puede aumentar la eficacia del proceso de fabricación de herramientas de fresado. La selección cuidadosa del material de la herramienta de fresado, la hoja, el cuerpo de la herramienta y los accesorios de fresado pueden ayudarle a realizar cualquier tarea de mecanizado. Además, la elección de una herramienta de fresado eficiente con una larga vida útil puede ahorrarle costes y proporciona versatilidad, ya que puede realizar una amplia gama de tareas de mecanizado en diversas industrias. Gracias a nuestra experiencia en la fabricación y el diseño de herramientas de fresado, Baucor es su mejor aliado en soluciones de herramientas CNC de precisión. Póngase en contacto con nosotros para realizar operaciones de mecanizado con una máquina de rendimiento general de alta velocidad diseñada para ofrecer durabilidad y precisión.