¿Por qué las soluciones de utillaje a medida pueden ser la mayor ventaja para su empresa?

La ventaja empresarial de las soluciones de utillaje a medida

En la actualidad, muchos fabricantes se esfuerzan por mejorar su eficacia, al tiempo que reducen los costes de producción y ofrecen productos de mayor calidad. Muchos fabricantes pueden estar prestando atención a la nueva maquinaria o al nuevo software avanzado; sin embargo, una de las mayores oportunidades para mejorar el rendimiento de cualquier empresa proviene de las soluciones de utillaje a medida que se están pasando por alto. Cada vez son más las empresas que empiezan a utilizar soluciones de utillaje a medida para aumentar el rendimiento, la precisión y la productividad en el taller.

Las soluciones de herramientas personalizadas están diseñadas para los materiales exactos, el entorno de mecanizado exacto y el flujo de trabajo exacto que tiene una empresa. Por otro lado, el utillaje estándar está diseñado para usos generales o polivalentes. Como la demanda de fabricación ha aumentado y las tolerancias se han hecho más estrictas, no se puede ignorar el impacto de las soluciones.

He aquí varias razones clave por las que las soluciones de utillaje a medida pueden proporcionar a su empresa de fabricación una enorme ventaja sostenible.

1. Herramientas diseñadas específicamente para su proceso

Los utillajes estándar suelen requerir que el ingeniero y el maquinista cambien su proceso de trabajo o configuración actual para adaptarlos a la herramienta. Por el contrario, las soluciones de utillaje a medida proporcionan la experiencia opuesta; el utillaje se construye para satisfacer las necesidades del ingeniero y el maquinista. Cuando se mecanizan piezas aeroespaciales complejas de , implantes médicos de tolerancia ajustada o piezas de producción de gran volumen, una herramienta personalizada garantiza la compatibilidad desde el principio, lo que evita la necesidad de realizar ajustes por ensayo y error.

2. Tiempos de ciclo más rápidos y mayor productividad

La reducción de los tiempos de ciclo mediante herramientas personalizadas es una de las mayores ventajas de una empresa. Al utilizar herramientas CNC personalizadas, las empresas pueden consolidar varias operaciones en una sola configuración (por ejemplo, desbaste, acabado y biselado), eliminando así la necesidad de cambiar las herramientas y reduciendo el tiempo de mecanizado. El diseño de las herramientas CNC a medida permitirá mayores avances y velocidades sin pérdida de calidad de la pieza debido a la mejor configuración geométrica de la herramienta. Una empresa que produce cientos o miles de piezas tiene una enorme ganancia en productividad con incluso una pequeña disminución en el tiempo de ciclo por pieza.

3. Mayor vida útil de la herramienta y menor desgaste

La vida útil de una herramienta viene determinada principalmente por su adecuación al material y a las condiciones del proceso de mecanizado. Las herramientas personalizadas se diseñan con características específicas de forma geométrica, recubrimiento y grado de carburo para adaptarse a las necesidades específicas de su aplicación concreta. Una herramienta a medida tendrá menos fricción que una herramienta estándar, generará menos calor y causará menos tensión en la herramienta. En la mayoría de los casos, las herramientas CNC personalizadas tienen una vida útil mucho más larga en comparación con las herramientas estándar y producen menos sustituciones de herramientas, reduciendo así el tiempo de producción y el coste de las herramientas para cada tirada de producción.

4. Mayor precisión y mejor acabado superficial

En las industrias cuyo éxito depende de tolerancias estrictas, es esencial disponer de herramientas precisas. Una herramienta fabricada a medida es la opción más adecuada para su industria porque están diseñadas específicamente para reducir la vibración y la desviación, lo que significa que conseguirá una precisión óptima cuando utilice esta herramienta. Cuanto más exactamente corte una herramienta, mejor será el producto final. En muchos casos, las empresas han encontrado mejoras tan significativas al utilizar herramientas fabricadas a medida que pueden eliminar la necesidad de cualquier proceso secundario de pulido o rectificado.

5. Mejor rendimiento en materiales difíciles

Las herramientas fabricadas con materiales resistentes al calor como el titanio, el Inconel o el acero inoxidable pueden destruir rápidamente incluso las herramientas de fabricación estándar más duraderas. Sin embargo, gracias alas soluciones de herramientas CNC diseñadas específicamente para trabajar con estos materiales, se optimizarán todas las áreas del proceso de fabricación, desde el control de la viruta hasta la reducción del calor y la máxima resistencia. Esto mejorará tanto la vida útil de la herramienta como mantendrá constante la calidad de sus piezas incluso en los entornos de fabricación más exigentes.

6. Capacidad para mecanizar geometrías complejas

Es habitual que el utillaje estándar falle al mecanizar agujeros profundos, secciones de pared delgada y/o radios interiores muy estrechos y/o geometrías de pieza complejas. Las soluciones de herramientas personalizadas le proporcionarán soluciones que le permitirán mecanizar estos tipos de características difíciles con precisión y eficacia. Con un utillaje personalizado diseñado para la geometría específica de sus piezas, su empresa podrá asumir proyectos de mayor valor y complejidad, creando así oportunidades contra las que su competencia que utiliza utillaje estándar no puede competir.

7. Menores tasas de desecho y mayor consistencia

Los fabricantes luchan con el alto coste asociado a la chatarra. La chatarra consiste en piezas que no fueron aceptadas; contienen material sobrante y mano de obra desperdiciada. Cuando se ha desarrollado una solución de utillaje para utilizar con su proceso de fabricación, permitirá un resultado repetible y predecible; de este modo, se reduce la chatarra y se mejora la consistencia dimensional, creando oportunidades para que muchas empresas aumenten sus beneficios.

8. Mejor utilización de las modernas máquinas CNC

Aunque muchas empresas adquieren máquinas CNC multieje y/o de alta velocidad muy avanzadas, a menudo no aprovechan al máximo su potencial utilizando únicamente utillaje estándar. El utillaje CNC personalizado permite a las empresas utilizar sus equipos al máximo. Con geometrías optimizadas para fresado dinámico, mecanizado de alta velocidad u operaciones multieje, las máquinas pueden funcionar de forma más rápida, eficiente y rentable, lo que se traduce en un mayor retorno de la inversión.

9. Mayor competitividad en el mercado

Las empresas que implementan soluciones de utillaje a medida obtienen claramente una ventaja sobre la competencia. Al realizar entregas más rápidas, mejorar la precisión y tener la capacidad de asumir tareas difíciles, su empresa se distinguirá. Los clientes muestran preferencia por los talleres que son capaces de suministrar siempre piezas de la máxima calidad, sobre todo cuando se trata de materiales duros o diseños complejos. Las herramientas personalizadas sirven para promocionar su negocio como un socio de confianza capaz de cumplir con las variadas y rigurosas normas del sector.

10. Ahorro de costes a largo plazo y mayor retorno de la inversión

Aunque las herramientas personalizadas requieren un mayor desembolso inicial, las ventajas a largo plazo resultan ser bastante significativas. La reducción de los cambios de herramientas, el aumento de los índices de producción, la mayor calidad, la menor incidencia de rechazo de piezas y la mayor vida útil de las herramientas son factores que contribuyen a reducir enormemente los costes. Para muchas empresas, el periodo de amortización de la inversión es muy corto, y el ahorro puede obtenerse durante la vida útil de la herramienta e incluso después de haberla sustituido.

Conclusión

Las soluciones de herramientas personalizadas van más allá de la realización de herramientas de corte: se consideran activos estratégicos que ofrecen a su empresa una ventaja cuantificable que va a durar mucho tiempo. Los fabricantes que adoptan soluciones de herramientas CNC personalizadas y herramientas CNC personalizadas disfrutarían de una mayor eficacia, una mayor precisión, una reducción de la chatarra y una competencia más formidable. Si está buscando métodos para mejorar su rendimiento de mecanizado, póngase en contacto con nosotros para que le ayudemos con la información necesaria sobre estas soluciones que pueden ajustarse según sus requisitos. En un mercado como éste, en el que la productividad y la calidad son los factores decisivos para el éxito, el utillaje a medida no es una mera actualización, sino un factor de crecimiento y rentabilidad a largo plazo que cambia las reglas del juego.