5 consejos esenciales para elegir el fabricante de herramientas de corte de composite adecuado

5 consejos esenciales para elegir el fabricante adecuado de herramientas de corte para materiales compuestos

Dado que los materiales compuestos se utilizan cada vez más en los sectores aeroespacial, de la automoción y de la energía eólica, ha crecido la demanda de herramientas diseñadas para materiales compuestos. Dado que estos materiales están construidos con capas complicadas y varias fibras, es difícil cortarlos con herramientas normales. Por eso es crucial seleccionar el fabricante adecuado de herramientas de corte para materiales compuestos. Esta guía sugiere cinco consejos que le ayudarán a saber cómo seleccionar un fabricante de proveedor de herramientas de corte de precisión de precisión para sus necesidades.

1. Especialización en materiales compuestos y herramientas

Lo más importante es averiguar si el fabricante sabe realmente cómo trabajar con materiales compuestos y qué herramientas utiliza para ello. No elija un fabricante que sólo incluya unas pocas herramientas para materiales compuestos con muchas opciones para trabajar el metal. Un verdadero experto en herramientas de corte para materiales compuestos lo sabrá todo sobre los tipos de materiales compuestos, como los polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP), los polímeros reforzados con fibra de vidrio (GFRP), las fibras de aramida y los diversos problemas que conllevan.

Cuando busque las mejores herramientas, compruebe que la empresa puede detallar las mejoras en la extracción de fibras, la delaminación, el calor producido durante el corte y los problemas de desgaste de las herramientas creadas para el mecanizado de materiales compuestos. Las herramientas que desarrollan deben reflejar esta área principal, proporcionando una amplia selección de brocas, fresas, fresas de punta y escariadores para diferentes cantidades de material compuesto, la dirección de la fibra y diferentes tipos de resina. Los grupos de asistencia técnica de las empresas deben conocer el mecanizado de materiales compuestos y ser capaces de proporcionar consejos útiles, aparte de limitarse a prometer la herramienta adecuada.

2. Compromiso inquebrantable con la precisión y el control de calidad

Es vital cortar estas importantes y costosas piezas con la máxima calidad posible. Por esta razón, un fabricante debe ser firme en su compromiso de observar los más altos grados de precisión y control de calidad. Es muy importante que las herramientas de corte de precisión para materiales compuestos sean muy precisas, afiladas y estables para que no surjan defectos, ya que éstos podrían dañar la estructura del producto.

Consulte con el fabricante sus métodos para garantizar la calidad del producto. ¿Se utilizan herramientas de control avanzadas para examinar todas las herramientas utilizadas en el proceso? ¿Han recibido sus fábricas de fabricación la certificación ISO? Asegúrese de que ofrecen una calidad fiable en sus productos y de que obtienen buenos comentarios de los clientes del sector de los compuestos. Los fabricantes genuinos deben dejar siempre claros sus procesos y controles de calidad para que todas las herramientas producidas cumplan las normas. Prestar tanta atención a cada parte de las herramientas garantiza que sus cortes cumplirán con el estándar de calidad, lo que permitirá que haya menos piezas de desecho.

3. Experiencia en herramientas de corte CNC e integración de máquinas

Dado que la fabricación moderna de composites depende de las máquinas CNC y sus herramientas, un buen fabricante debe fabricar herramientas precisas y también aprender cómo funcionan con esta maquinaria avanzada. Un buen conocimiento del mecanizado de composites abarca más que los parámetros de las herramientas; también abarca las velocidades de los husillos, los avances, las trayectorias de las herramientas y la forma en que todo funciona en una máquina CNC.

Trabajar con un fabricante experimentado le permite obtener instrucciones adecuadas para utilizar sus equipos de la mejor manera posible con herramientas de corte CNC. Es probable que le den consejos sobre la rigidez que debe tener su máquina, las mejores formas de asegurar su trabajo y la recogida de polvo de su taller. Además, deben orientar sobre aspectos como el equilibrado y la sujeción de la herramienta, ya que desempeñan un papel clave para mantener las herramientas de corte compuestas durante mucho tiempo y con un alto rendimiento en un lugar de trabajo CNC. Los responsables de ventas técnicas e ingeniería deben hablar el lenguaje del mecanizado CNC y ser capaces de trabajar en equipo con su personal de programación y operaciones para obtener los mejores resultados.

4. Capacidad de innovación e I+D

La tecnología de los materiales compuestos no deja de evolucionar con la llegada de nuevos materiales y métodos de fabricación. Por lo tanto, el fabricante tiene que ser innovador e invertir mucho en I+D. ¿Los que trabajan en el sector de la fabricación de materiales compuestos crean constantemente formas y revestimientos actualizados para las herramientas, además de nuevos materiales, para hacer frente a los nuevos problemas de los materiales compuestos? ¿Trabajan con centros de investigación o con los principales productores de materiales compuestos?

5. Amplio servicio de atención al cliente y conocimientos técnicos

Por último, un servicio de atención al cliente que cubra todos los problemas y unos sólidos conocimientos técnicos son muy valiosos. Las herramientas más avanzadas pueden funcionar mal si el usuario no sabe cómo utilizarlas. Un fabricante excelente de herramientas de corte de materiales compuestos debe ofrecer una asistencia sólida antes y después de la venta. Esto incluye

• Ingeniería de aplicación: Orientación sobre la selección de herramientas, parámetros de corte y solución de problemas específicos de mecanizado.

• Soluciones de herramientas a medida: La capacidad de diseñar y fabricar herramientas a medida para componentes de composite altamente especializados o geometrías desafiantes.

• Formación y educación: Ofreciendo talleres o recursos para ayudar a su equipo a optimizar sus procesos de mecanizado de composites.

• Asistencia receptiva: Respuestas puntuales a consultas, problemas técnicos y preguntas sobre disponibilidad de productos.